Vertikaalse treipinti töötlemise täpsus on võtmenäitaja selle töötlemise kvaliteedi mõõtmiseks, mis hõlmab tavaliselt mõõtmete täpsust, kuju täpsust, positsiooni täpsust ja pinnakaredust . konkreetset täpsustaset mõjutavad erinevad tegurid, näiteks tööriistade disain, töötlemise kvaliteet, kontrollsüsteemi täpsus, tööriistade valimine {1 {1}. vertikaalse treipindiga osi töötlemisel:
1. ümarus: vertikaalse treipingi töötlemise ümara viga saab üldiselt juhtida vahemikus 0 . 01mm ja 0,02 mm ja mõned ülitäpsed tööriistad võivad ulatuda isegi 0,005 mm või vähem.
2. silindrilisus: silindriliste osade puhul ei ületa vertikaalse treipingi silindrivägi tavaliselt 0 . 01mm ja mõned tippklassi mudelid võivad ulatuda 0,005mm.
3. lamedus: tasase pinna töötlemisel on vertikaalse treipindi tasasusviga umbes 0 . 03mm . See väärtus võib sõltuvalt masina jõudlusest ja töötlemistingimustest varieeruda.
4. sirge ja vertikaalsus: need positsioonilolerantsid varieeruvad sõltuvalt osade keerukusest ja nõuetest, tavaliselt vahemikus 0 . 01mm kuni 0,02mm.
5. pinnakaredus RA: Pinna karedus on näitaja osade . pinna sujuvuse hindamiseks. Pinna karedus pärast vertikaalset treipingi mehaanilist töötlemist võib tavaliselt jõuda RA1 . 6 μm kuni RA3. 2 μm. Spetsiifiliste nõuete jaoks võib see peenemate lõiketööriistade ja protsessiparameetrite kasutamisel jõuda isegi RA0,8 μm või madalamale.
Tuleb märkida, et need andmed on mõeldud ainult viitamiseks ja tegelik töötlemise täpsus tuleb siiski kindlaks määrata konkreetsete tööriistade mudelite, toorikumaterjalide, töötlemisprotsesside ja mõõtmismeetodite . põhjal lisaks, lisaks, kui tehnoloogilised edusammud on uued vertikaalsed pindid, on pidevalt tekkinud ja nende mehhanismi täpsus parandab {1}. nõuded .