Põhjalik tehniline ümberkujundamine CNC vertikaalse treipingi tõhususe parandamiseks
Pidades eesmärgiks olemasolevate CNC vertikaalsete treipinkide rakendamisel ühiseid probleeme, uurimistöö kaudu CNC -töötlemise tõhususe parandamiseks võtmetehnoloogiate kohta, näiteks CNC -seadmete potentsiaali koputamine, tööpinkide toimimine, olemasoleva piiratud lõikeaja suhte suurendamine, toodete parandamine ja testimise tõhusus jne, annavad selle töötlemise tõhususe parandamiseks väga tõhusa rakenduskava.
Protsessiplaani optimeerimine
(1) Määrake mõistlikult töötlemata töötlemise mõõtmete tolerants ja toetus.
(2) Kontsentreerige protsess vastavalt seadmete tõhususe põhimõttele.
(3) Parandage klambrite positsioneerimisstruktuuri ja suurendage töötlemissüsteemi jäikust.
CNC vertikaalse treipinki automaatne kompensatsioonitehnoloogia on kasutamine tööpinkide mõõtmise ja lõikamise funktsiooni kasutamine töötlemisvea või tööriista saagise mõõtmise realiseerimiseks ning töötlemisriista kompenseerimisele automaatselt kompenseerimiseks, et vältida tööriistakompensatsiooni tehnilise arvutuse põhjustatud tolerantsi või kraapimise vältimist. . Selle funktsiooniga tööpinkide liikumisprotsess on järgmine: osa töötlemistoetus töödeldakse kahel korral. Näiteks jätke 0. 6mm toetus osa pinnale, kasutage kõigepealt pöörderiista 0. 3mm toetuse väljalülitamiseks ja seejärel tööriista tööriista ajakirjale tagasi ja kohandage seda programmi kaudu. Võtke mõõtepea välja ja mõõtke kõrvalekallet töödeldud osa ja programmeeritud väärtuse vahelise mõõtmisprogrammi järgi. Tööpink arvutab automaatselt tööriista kõrvalekalde väärtuse, tagastab sondi tööriista ajakirjale ja tuletab seejärel meelde eelmist pöörde tööriista ning teostab samal ajal veebipõhise mõõtmise ja arvutamise. Tööriista kompensatsiooni väärtuse sisend kutsutakse tööriista kulumisest välja ning kompenseeritud tööriista kasutatakse allesjäänud {5}}. 3 mm veerg. Kogu töötlemisprotsessi nimetatakse veebipõhiseks mõõtmiseks ja automaatseks kompenseerimiseks.
CNC -tööpinkide tõhusus ja potentsiaal on oluliselt paranenud, mis võib tõhusalt lahendada CNC vertikaalse treipinkide seadmete ebapiisava tõhususe ühise probleemi. Kiire positsioneerimisvahendite, ülitõhusa testimise ja muude rakenduste uurimise aspektide, CNC-seadmete kasutamise kiirust ja tootmise efektiivsust parandatakse oluliselt, CNC-töötlemise toodete kvaliteet on tagatud, tootmiskulud vähenevad, töötlemistsüklit lühendatakse ja uuritakse CNC paranemist. Töötlemise tõhususe realiseerimise režiimis on väga kõrge praktiline väärtus ja edendamise tähtsus CNC töötlemise majanduslike kasude parandamiseks tööstuses.